模具设备知多少！

模具是工业上用于注射、吹塑、挤出、压铸或锻造成型、冶炼、冲压等方法得到必要的各种模具和工具，该工具由各种部件构成，不同的模具由不同的部件构成。主要通过成型材料的物理状态变化来实现物品的形状。金属模具按采用的技术分类，常用的是冲压模具，包括冲压模具、弯曲模具、拉伸模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、膨胀模具、整形模具等，简要介绍常见的模具设备

一、冲压模具。

冲模是用于板材冲压成型和分离的模具，成型用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。冲压模具的特点是精度高，尺寸准确，冲压速度快，每分钟可以冲压数十次到数千次的模具寿命长，硅钢板冲压模具的寿命在数百万次以上。

(1)常用的冲压模只有一个站，完成一个工序。该模具应用普遍，结构简单，制造方便，但效率低。

(2)为了提高效率，可以在一个模具上安排多个冲压工序，多个冲压工序安排在一个模具上，使坯料在一个站完成多个冲压工序，该模具称为复合模具。

(3)另外，将掉落材料、弯曲、拉伸、冲压和切边等多工序安排在一个模具的不同站点上，在冲压过程中，坯料依次通过多个站点连续冲压成形，站点成为产品，该模具称为水平模具，也称为连续模具。

二、锻造模具。

烧制模具是用于热状态金属模具锻造的模具。锻造模具的技术特征是，具有多种形式复杂的型腔，模具在承受锻造锤的高速冲击和重负荷的压力的使用中经常处于急冷、急热、冷热交换状态。因此，模具材料应具有较高的强度、韧性和耐磨性。热锻时需要高温强度和硬度，经过强韧热处理。

(1)模锻时坯料多次变形后才能制成锻件，需要在一个模块上刻几个型腔。

(2)金属依次送到各型腔，在型腔内塑性流动，然后充满型腔制成锻件。

(3)在模锻成形中，坯料难以与最终锻造时的型腔体积相等，为了避免废品，经常选择稍大的坯料。

(4)在最终锻造模的上下模分界面的型腔周围设置飞槽，保存多馀的金属，成形后切断飞槽。

三、挤压模具。

挤塑模具是用来挤塑金属的模具。由于金属需要在很大的压力下从凹模中挤出成形，挤出筒和反挤出的凹模需要很高的强度，因此多层预应力的组合结构。

(1)正挤出模具有静止的凹模和放置坯料的挤出筒，以及对坯料施加压力的冲头。

(2)反挤出模的挤出筒为凹模，冲头为凸模。

(3)冲头和凸模的长度应短，以免在高压应力下发生不稳定和弯曲。

四、压铸模具。

压铸模具安装在压铸机上，液体金属可以在高压下注入型腔，保压到金属凝固、成形的模具上。压铸件一般墙壁薄中空，有多台、肌肉，形状结构复杂，尺寸要求*表面清洁。金属在熔融的高温下成形，压铸模具需要耐高温材料。

(1)主要用于铝、锌、铜或钢。

(2)压铸模的结构与塑料注射模类似，由动模和固定模构成型腔，用型芯制成铸件的孔腔。

(3)金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分离模具。

以上是常见的金工模具，用途不同的模具制造方法也不同，常见的制造方法有切削、铸造等。